金屬管浮子流量計(jì)工作原理

金屬管浮子流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理

1、結(jié)構(gòu)
SF-LZ系列金屬管浮子流量計(jì)主要由兩大部分組成：測(cè)量管指示器。測(cè)量管包括錐管或孔板、導(dǎo)向器、止動(dòng)器、浮子等部件，指示器包括磁隨動(dòng)系統(tǒng)、指針、刻盤(pán)、線路等組件。
2、工作原理
被測(cè)介質(zhì)自下而上流經(jīng)測(cè)量管浮子上下端產(chǎn)生差壓形成上升力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積隨之增大，環(huán)隙處流體流速迅速下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升隨著減小，直到上升力與浸在流體中浮子重量平衡時(shí)，浮子便穩(wěn)定在某一位置，浮子位置的高低即時(shí)對(duì)應(yīng)著被測(cè)介質(zhì)流量的大小。
浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動(dòng)時(shí)，磁場(chǎng)隨浮子的移動(dòng)而變化。
a.對(duì)于就地型，由就地指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)指針，通過(guò)刻度盤(pán)指示出此時(shí)流量大小。（如圖一）
b.對(duì)于智能型，由智能型指示器中的隨動(dòng)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)帶動(dòng)傳感磁鋼及指針，通過(guò)一個(gè)磁傳感器將磁場(chǎng)變化轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，經(jīng)A/D變換，數(shù)字濾波，溫度補(bǔ)償，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來(lái)顯示出瞬時(shí)流量及累積流量大小。（


適宜小口徑低流速氣體、液體及蒸汽流量的測(cè)量。
2. 磁耦合原理無(wú)泄漏耐高壓。
3. 耐高溫，可達(dá)450℃。
4. 受一定粘度影響，不宜測(cè)量高粘度介質(zhì)。
5. 當(dāng)流量超過(guò)100m3/h水流量時(shí)，壓損大。
6. 多用于過(guò)程控制用儀表，精度1%，一般為1.5%，量程比10:1。
7. 本安防爆、隔爆型全有，適合危險(xiǎn)場(chǎng)合。
8. 有就地指針型、電池型、二線制型、220V交流供電型等多種形式可供選擇。
9. zui適宜的安裝方式為下進(jìn)上出垂直安裝。
10. 測(cè)量高溫低溫（-30 ℃以下）介質(zhì)時(shí)，采用夾套型。
11. 不適宜測(cè)量密度變化大的介質(zhì)。
12. 不適宜測(cè)量脈動(dòng)介質(zhì)流量（如計(jì)量泵出口）。
13. 對(duì)于氣體本表無(wú)溫壓補(bǔ)償，需另行考慮。
14. 對(duì)于多臺(tái)儀表密集安裝或碳鋼工藝管道經(jīng)過(guò)儀表附近時(shí)，要與儀表保持100mm以上的距離，避免磁場(chǎng)干擾。
15. 對(duì)于含有大量鐵磁性顆粒介質(zhì)流量測(cè)量時(shí)，要在儀表前加裝磁過(guò)濾器，并定時(shí)進(jìn)行吹掃。
16. 金屬管浮子流量計(jì)對(duì)直管段的要求不高，一般為前5D后250mm即可。
17. 若選用隔爆場(chǎng)合使用儀表，要選用圓殼M4指示器。
18. 流量計(jì)高低報(bào)警一般為集電極開(kāi)路OC門(mén)方式，需外加繼電器進(jìn)行電流放大，也可選繼電器輸出型，觸點(diǎn)容量為1A@30VDC或0.2@250VAC或0.@125VAC。